冷凝器的防爆措施該如何處理呢?下面讓我們一起來(lái)了解一下吧。
1、加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量控制
氧氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)常年在上風(fēng)向,距乙炔發(fā)生站300m以上,遠(yuǎn)離有害氣體源,加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量控制,一旦污染嚴(yán)重,要采取相應(yīng)措施。
清除有害物質(zhì),防止碳?xì)浠衔锏确e聚
積聚主要因素如下:
a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器清除乙炔等碳?xì)浠衔锏淖饔?,?yán)格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度,提高吸附效率。
b.從主冷中排放1%的產(chǎn)品液氧,清除碳?xì)浠衔铩?br />
c.定期對(duì)空分進(jìn)行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。
d.液氧泵長(zhǎng)期投入運(yùn)行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。
2、采用高精尖檢測(cè)儀表,實(shí)現(xiàn)在線與離線監(jiān)測(cè)
這個(gè)工作要正常化、制度化、定期進(jìn)行,若環(huán)境惡化,需隨時(shí)采取有效措施,把有害物質(zhì)控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),乙炔在0.5、甲烷120、總碳155、二氧化碳4、氧化亞氮100(數(shù)量級(jí)10-6)。
3、控制操作液面
液面高、循環(huán)倍比大,二氧化碳及烴類(lèi)化合物不易積累濃縮。武鋼燃?xì)鈴S采用全浸操作,經(jīng)多年安全運(yùn)行,全部工藝參數(shù)同未浸前一樣,并且仍有足夠的分離空間,換熱面積也滿足要求,取出的氧氣也沒(méi)有氣液夾帶現(xiàn)象,所以主冷全浸操作是有利無(wú)害的。
4、臨時(shí)停車(chē)與防爆
臨時(shí)停車(chē)再啟動(dòng),不可避免地存在一定時(shí)間的低液面操作,此階段易發(fā)生烴類(lèi)的局部濃縮,同時(shí)重新啟動(dòng)時(shí),板式換熱器在一段時(shí)間內(nèi)工況不正常,自清除效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發(fā)生微爆,所以應(yīng)大限度的減少臨時(shí)停車(chē)的次數(shù),或避免全排液,對(duì)主冷實(shí)行單獨(dú)加溫,有條件應(yīng)全面加溫。
5、定期清洗
運(yùn)轉(zhuǎn)2年或更長(zhǎng)時(shí)間時(shí),應(yīng)對(duì)精餾塔及液氧循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗脫脂,主冷單元應(yīng)浸泡8h,清洗后用足夠壓力的空氣*吹除,而后充分加溫干燥。